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PAM絮凝剂装置型号/药剂投加设备厂家

简要描述:PAM絮凝剂装置型号/药剂投加设备厂家
石灰粉剂在石灰仓内储存,均匀下料喂料机,螺旋输送给料机将石灰粉剂送入溶解桶进行溶解,溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀,配置后的溶液由螺旋杆泵(其他泵或溢流)送用户使用点。

  • 产品型号:HCJY
  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2019-05-08
  • 访  问  量:137

详细介绍

品牌和创产地国产
加工定制

PAM絮凝剂装置型号/药剂投加设备厂家

PAM与PAC加药装置

构成加药装置的主要设备是:溶药罐、储药罐、加药搅拌器、加药泵与计量等设备。具体规格型号(略)。

PAC配制方法及用量

配制时无特殊要求,配制溶液的重量比浓度一般为10-20%,应用时的投加量一般在200-300PPM左右(每升水中加入200-300mg的PAC)。

PAM配制方法及用量

1. 配制方法

PAM的使用形态为0.1-0.2%水溶液,用自来水配制,配置时必须注意的是一定要将PAM均匀、分散的落在不断搅拌的水中,并且要确保入水时都是分散的单独颗粒,不形成团,不然,一旦形成大的颗粒团便很难继续溶解了,形成了水包药的大颗粒团。配制时要充分搅拌,使其溶解。配成的溶液容易水解,应在当天用完。

概述:

  PAM加药装置是一个自动、连续式的絮凝剂溶配装置,配制溶液范围为0-5000升/时,浓度为0.1%-0.3%。
  干粉絮凝剂从螺旋推进器内进入速溶器内与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行搅拌稀释,按要求浓度进行配制;配制过程中,进水量在流量计观测下必须相对稳定,从而在整个工作工程中,配制溶液浓度不变。
  配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配置过程自动停止,加药液过程继续,当溶液下降到中液位时,重新自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器,充分絮凝剂的稀释和熟化。另外,储存槽溶液不足时会触及下液位报警系统,所有系统均停止并报警。本装置是由具有自动化程度高、性能稳定、工作可靠、操作简单等特点。

 
产品特点:

1、自动化程度高、操作简单方便;
2、系统稳定可靠,有故障时相关设备会自动按要求停止,同时发出报警信号;
3、采用螺旋给料器投加粉体,可手动调速,投料均匀、分散、精度高;
4、在规定的生产量及连续投液条件下,其配置浓度为0.1%-0.5%;
5、干粉不足、药液不足时均能发出报警信号;
6、采用微型振动马达防干粉仓内架桥;
7、预混器加速粉料的水化作用。

PAM絮凝剂装置型号/药剂投加设备厂家

PAM干粉自动投加装置——主要技术参数:全自动三箱加药装置 一.工艺原理 全自动三箱加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。 本装置是粉状药剂的全自动连续配置及投加系统。干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混,被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合,按用户要求浓度进行配制; 配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽,当储存槽液位处于高位时,配制过程自动停止,当溶液下降到低液位时,自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器,充分药剂的稀释和熟化。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。 本装置是由PLC控制系统,具有自动化程度高、性能稳定、操作简单。二.自动干粉投加加药装置由以下几部分组成供水系统干粉投加系统干粉预混系统除湿干燥系统一体化三槽式组合箱体搅拌系统自动控制及检测系统

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